خبر

مسلسل رنگڻ واري مشين هڪ وڏي پيداوار واري مشين آهي ۽ پيداوار دوران استعمال ٿيل سلڪون تيل جي استحڪام جي ضرورت آهي.ڪي ڪارخانا کولنگ ڊرم سان ليس نه هوندا آهن جڏهن ان جي هيٺان مسلسل رنگڻ واري مشين کي خشڪ ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري ڪپڙي جي مٿاڇري جو گرمي پد تمام گهڻو آهي ۽ ٿڌو ڪرڻ آسان ناهي، استعمال ٿيل سلڪون تيل کي گرمي جي مزاحمت هجڻ گهرجي.ساڳئي وقت، ان جي رنگڻ جي عمل ۾ هڪ ڪروميٽ خرابي پيدا ٿيندي ۽ ان کي واپس مرمت ڪرڻ ڏکيو آهي.جيئن رنگ جي واپسي جي مرمت ڪرڻ لاءِ ڪروميٽ جي خراب ٿيڻ سان رولنگ بيرل ۾ اڇي رنگ وارو ايجنٽ شامل ٿيندو، جنهن لاءِ سلڪون تيل جي ضرورت هوندي آهي ته رنگ ۽ اڇي ڪاري واري ايجنٽ سان ملائي ۽ ڪو ڪيميائي رد عمل نه هجي.پوءِ مسلسل رنگڻ واري عمل ۾ ڪهڙي رنگن جي خرابي ٿئي ٿي؟۽ ان کي ڪيئن ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو؟ڪهڙي قسم جو سلڪون تيل ان کي حل ڪري سگهي ٿو؟

ڪپهه جي ڊگھي ڪار رنگڻ مان پيدا ٿيندڙ رنگن جي خرابي جا قسم

ڪپهه جي مسلسل رنگڻ واري عمل جي پيداوار ۾ ڪروميٽڪ ايبرريشن عام طور تي چئن ڀاڱن تي مشتمل آهي: اصل نموني جي ڪروميٽ ابرريشن، ڪروميٽڪ ايبرريشن کان اڳ ۽ بعد ۾ ڪروميٽ ايبريشن، کاٻي-مرڪز-ساڄي ڪروميٽ ايبرريشن، ۽ اڳيان ۽ پوئتي ڪروميٽ ايبريشن.

1. اصل نموني جي رنگن جي خرابي کي رنگي ڪپڙي ۽ ڪسٽمر جي ايندڙ نموني يا معياري رنگ ڪارڊ نموني جي وچ ۾ رنگ جي کوٽائي ۽ رنگ جي فرق ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

2. اڳي ۽ بعد ۾ رنگن جي ڦيرڦار هڪ ئي ڇانو جي لڳاتار رنگيل ڪپڙن جي ڇانو ۽ کوٽائي ۾ فرق آهي.

3. کاٻي-وچ-ساڄي ڪروميٽ ايبرريشن کي ڪپڙي جي کاٻي، مرڪز، يا ساڄي حصي ۾ رنگ جي ڍنگ ۽ رنگ جي کوٽائي ۾ فرق ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

4. سامهون ۽ پوئتي ڪروميٽ جي ڦيرڦار جو مطلب آهي رنگ جي مرحلي جي غير مطابقت ۽ ڪپڙي جي اڳيان ۽ پوئين پاسن جي وچ ۾ رنگ جي کوٽائي.

رنگ سازي جي عمل ۾ رنگن جي خرابين کي اڳي ادا ڪيل ۽ ڪنٽرول ڪيئن ڪجي؟

اصل

اصل نموني ۾ رنگن جي خرابي بنيادي طور تي رنگن جي ميلاپ لاءِ رنگ سازي جي غير معقول انتخاب ۽ مشين رنگڻ دوران نسخن جي غلط ترتيب جي ڪري آهي.رنگن کي روڪڻ لاءِ رنگين رنگن جي غير معقول انتخاب کي روڪڻ لاءِ هيٺيان احتياطي اپاءَ ورتا ويا آهن جڏهن ننڍڙن نمونن جي نقل ڪندي:

نسخن ۾ رنگن جو تعداد گھٽ ۾ گھٽ رکيو وڃي، ڇاڪاڻ ته مختلف رنگن ۾ مختلف رنگن جا خاصيتون آھن، ۽ رنگن جي تعداد کي گھٽائڻ سان رنگن جي وچ ۾ مداخلت گھٽجي سگھي ٿي.

نسخي ۾، رنگ ۽ بلڊنگ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو جيڪا اصل نموني جي ويجهو هجي.

ڪوشش ڪريو رنگن کي استعمال ڪرڻ جي ساڳي رنگن جي خاصيتن سان.

پوليسٽر ۽ ڪپهه جي وچ ۾ ٻن مرحلن جي کوٽائي جو انتخاب: هلڪي رنگن کي رنگڻ وقت، پوليسٽر جي کوٽائي ٿوري هلڪي ۽ ڪپهه جي کوٽائي ٿوري اونهي هجڻ گهرجي.ڳاڙهي رنگن کي رنگڻ وقت، پاليسٽر جي کوٽائي ٿوري گهڻي اونهي هجڻ گهرجي، جڏهن ته ڪپهه جي کوٽائي ٿوري هلڪي هجڻ گهرجي.

رنگ
اڳ

ختم ٿيڻ ۾، ڪپڙي جي اڳ ۽ بعد ۾ ڪروميٽ خرابي بنيادي طور تي چار پهلوئن جي ڪري ٿيندي آهي: ڪيميائي مواد، مشينري ۽ سامان جي ڪارڪردگي، نيم شين جي معيار، پروسيس جي ماپ، ۽ حالتن ۾ تبديليون.

ساڳيءَ ڇانوءَ جا رنگا ڪپڙا ساڳيا اڳي علاج واري عمل کي استعمال ڪندي.هلڪي رنگن کي رنگڻ وقت، اهو ضروري آهي ته گرين ڪپڙو چونڊيو وڃي جنهن ۾ هڪجهڙائي سفيد هجي، ڇاڪاڻ ته اڪثر ڪري سائي رنگ جي سفيديءَ کي رنگ ڏيڻ کان پوءِ رنگ جي روشنيءَ جو اندازو لڳايو ويندو آهي، ۽ جڏهن disperse/reactive dying جي عمل کي استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو خاص طور اهم آهي ته PH. قيمت ڪپڙي جي هر بيچ کان هڪجهڙائي آهي.ان جو سبب اهو آهي ته گرين فيبرڪ جي پي ايڇ ۾ تبديليون پي ايڇ تبديلين تي اثرانداز ٿينديون آهن جڏهن رنگ ملندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ڪپڙي ۾ اڳ ۽ بعد ۾ ڪروميٽڪ خرابي ٿيندي آهي.تنهن ڪري، ڪپڙي جي اڳ ۽ بعد جي رنگن جي ابتڙ جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته رنگ ڪرڻ کان اڳ ڳاڙهو ڪپڙو ان جي اڇو، مجموعي ڪارڪردگي، ۽ PH قدر ۾ مطابقت رکي ٿو.

ڪيڪ
کاٻو

مسلسل رنگڻ جي عمل ۾ کاٻي-مرڪز-ساڄي رنگ جو فرق بنيادي طور تي ٻنهي رول پريشر ۽ گرمي علاج جي ڪري آهي جنهن جي تابع آهي.

رولنگ اسٽاڪ جي کاٻي-مرڪز ۽ ساڄي پاسي تي دٻاء رکو.ڪپڙي کي رنگڻ واري محلول ۾ ڊيپ ڪرڻ ۽ رول ڪرڻ کان پوءِ، جيڪڏهن رول جو دٻاءُ هڪجهڙائي نه رکي، ته اهو ڪپڙي جي کاٻي، وچ ۽ ساڄي پاسن جي وچ ۾ اونهائي ۾ فرق پيدا ڪندو، جنهن ۾ مائع جي غير مساوي مقدار سان.

جڏهن رولنگ اسپرس رنگن جهڙوڪ کاٻي وچين ساڄي رنگ جي فرق جي ظاهر ٿيڻ کي وقت ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي، ڪڏهن به ترتيب ڏيڻ لاء ٻين رنگن جي سيٽ ۾ نه ٺهرايو وڃي، ته جيئن ڪپڙي جي کاٻي وچ ۾ ساڄي فرق جي رنگ جي مرحلي ۾ ظاهر ٿيندو. ، اهو ئي سبب آهي ته پالئیےسٹر ۽ ڪپهه جو رنگ مرحلو مڪمل طور تي هڪجهڙائي نه ٿي سگهي.

olGDRMz
سامهون

پوليسٽر-ڪاسب ٿيل ڪپڙن جي مسلسل رنگڻ ۽ ختم ڪرڻ ۾، ڪپڙي جي اڳيان ۽ پوئتي جي وچ ۾ رنگ ۾ فرق بنيادي طور تي ڪپڙي جي اڳيان ۽ پوئتي تي غير مطابقت واري گرمي سبب آهي.

فيبرڪ ڊيپ ڊائينگ مائع ۽ گرم پگھلڻ جي سڪي وڃڻ واري عمل ۾، اهو ممڪن آهي ته سامهون ۽ پوئتي ڪروميٽ ايبريشن پيدا ڪرڻ.سامهون واري پاسي جي chromatic aberration رنگ ۾ لڏپلاڻ سبب آهي؛پٺئين پاسي جي رنگن جي خرابي رنگ جي گرم پگھل جي حالتن ۾ تبديلي جي ڪري آهي.تنهن ڪري، اڳيان ۽ پوئتي رنگ جي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء مٿين ٻنهي پاسن کان سمجهي سگهجي ٿو.

 


پوسٽ جو وقت: فيبروري-25-2022